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本公司在吸收國內外先進技術的基礎上，進行改進、優化設計的楔形空心槳葉干燥機，可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔形攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

概述：
空心軸上密集排列著楔形中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過氣體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔形面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及手機物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋板，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發揮作用。熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證傳熱效果。

應用:
槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應和滅菌。攪拌槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內傳熱面積，縮短了處理時間。
楔形槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混合均勻。物料沿軸向成“活塞流”運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
用導熱油做熱介質，槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作。如：二水硫酸鈣（CaSO4·2H2O）煅燒轉化為半水硫酸鈣（CaSO4· 0.5H2O）。碳酸氫鈉（NaHCO3）經煅燒轉化為純堿（Na2CO3）等。
通過冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業的槳葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用，還可用于鈦白粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。
干燥，設備主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控制處于易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業。
軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業均已成功使用。槳葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料性品質。

適應物料：
石化行業：聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高密度聚乙烯、線型密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚酯、聚甲醛、苯乙烯-丙烯腈共聚、乙烯-丙烯共聚。
環保行業：PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。
飼料行業：醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥。
食品行業：淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。
化工行業：純堿、氮磷鉀復合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、氰化鈉、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。

特點：
槳葉干燥機能耗低，由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.22kg水蒸汽。
槳葉干燥機系統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就減小了建筑面積及建筑空間。
處理物料范圍廣：使用不同熱介質，即可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常有介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇性操作，可在很多領域應用。
污染環境小：不適用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。
操作費用低：該設備正常操作，僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。
操作(zuo)穩定：由于楔形槳葉(xie)特(te)殊的(de)壓縮--膨脹(zhang)攪(jiao)拌(ban)作(zuo)用，使物料顆粒充分與傳(chuan)熱面接觸，在軸(zhou)向(xiang)區間內(nei)，物料的(de)溫度、濕度、混合(he)度梯(ti)度很小(xiao)，從而保(bao)證(zheng)了工(gong)藝(yi)的(de)穩定性。